調(diào)節(jié)閥又名控制閥，是在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。今天天津一標(biāo)閥門廠為大家介紹你準(zhǔn)確選擇調(diào)節(jié)閥9招。

　　1、閥型的選擇：

　�。�1）確定公稱壓力，不是用PMAX去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。

　�。�2）確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

　　（3）確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

　　（4）介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。

　　（5）根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

　�。�6）根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。

　　（7）根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

　　（8）綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題：

　　A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（越簡(jiǎn)單可靠性越高）、維護(hù)方便、備件有來(lái)源；

　　B、使用壽命；

　　C、價(jià)格。

　�。�9）優(yōu)選秩序。

　　蝶閥——單座閥——雙座閥——套筒閥——角形閥——三通閥——球閥——偏心旋轉(zhuǎn)閥——隔膜閥。

　　2、材料的選擇：

　�。�1）閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。

　�。�2）水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。

　�。�3）環(huán)境溫度低于——20℃時(shí)（尤其是北方），不宜選用鑄鐵閥。

　　（4）對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPA兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

　　（5）對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

　�。�6）閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在LMM／年左右；節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓【起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1MM／年。

　�。�7）對(duì)襯里材料（橡膠、塑料）的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞（如剪切破壞）。

　　（8）真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。

　�。�9）水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

　　（10）典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

　　A、硫酸：316L，哈氏合金，20號(hào)合金。

　　B、硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。

　　C、鹽酸：哈氏B。

　　D、氫氟酸：蒙乃爾。

　　E、醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

　　F、磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

　　G、尿素：316L。

　　H、燒堿：蒙乃爾。

　　I、氯氣：哈氏C。

　　J、海水：因可鎳爾，316L。